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结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，造成局部变形。

 钢板仓作为一种新式的筒仓方式，通过30余年的开展，在全世界的到了遍及，广泛应用与粮食贮藏和运送的各个环节，成为粮食职业散装、散储的现代化标记。

随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

 



钢板库的扩建和改造方案有哪些？ 钢板库的扩建和改造方案主要包括以下几种：在扩建方面，可以根据实际需求增加钢板库的数量或容积。例如，当物料储存需求增加时，可以新建更多的钢板库以满足储存要求。同时，也可以通过增加钢板库的高度或直径来扩大其容积，提高储存能力。 在改造方面，针对钢板库的出料装置、当地通风系统、同城电气控制系统等进行优化升级。例如，可以更换出料装置为电动刮板或气动刮板式，提高出料效率和质量。此外，还可以根据物料的特性调整通风系统的设计和安装，确保储存物料的干燥和通风。同时，对电气控制系统进行升级改造，系统的稳定性和性。 综上所述，钢板库的扩建和改造方案应根据实际需求进行定制，通过科学的规划和设计，确保扩建和改造后的钢板库能够满足、本地、附近环保的仓储需求。




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2):钢板库库壁

钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板库库壁呈圆筒形，所用的钢板的厚度1-3万吨的钢板库自下而上分别是12、10、8、6mm;5-20万吨的钢板库自下而上分别是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在库壁的内侧都有加固连结体系，整个钢板库的库壁和加固体系连结成了一个整体。在钢板库的壁外有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板做成的保护层，他可以起到防水、防潮、防寒、防高温、防腐蚀等功能，在零下50度到160度的环境内钢板库中的各项储物物理指标不变。在库壁的外部设有通上钢板库库顶的旋梯，旋梯是由角钢、钢管、扁钢和铁板焊接而成的




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